دستهبندی: راهنمای فنی و کاربردی | نویسنده: واحد تحقیق و توسعه (R&D) کیمیا صنعت ساوالان
اندازهگیری دستی و چشمی غلظت سیالهای فلزکاری (MWF) یکی از پرهزینهترین اشتباهات جاری در کارگاههای تراشکاری، CNC و خطوط نورد است. کم یا زیاد بودن غلظت امولسیون، مرز باریکی بین «کارکرد بهینه ابزار» و «خسارتهای میلیونی ناشی از زنگزدگی، سوختن الماسه و هدررفت مواد اولیه» است.
کارآمدترین و سریعترین ابزار برای سنجش غلظت آبصابون در محل کارگاه، دستگاه رفراکتومتر نوری (Refractometer) است. اما نحوه استفاده صحیح از این ابزار چیست و چرا درصد خواندهشده روی دستگاه معمولاً با غلظت واقعی امولسیون متفاوت است؟
۱. چرا کنترل غلظت آبصابون تا این حد حیاتی است؟
عملکرد سیال فلزکاری کاملاً تابع درصد اختلاط آن با آب است. انحراف از غلظت استاندارد دو سناریوی خطرناک ایجاد میکند:
الف) عواقب غلظت خیلی پایین (کمتر از ۳٪):
- زنگزدگی و خوردگی سریع: کاهش دوز بازدارندههای خوردگی و زنگزدگی روی قطعه و ریل دستگاه.
- کاهش عمر ابزار: سایش شدید ابزار برادهبرداری به دلیل عدم تامین فیلم روانکاری کافی.
- رشد سریع باکتریها: تضعیف غلظت بایوسایدها و گندیدگی زودهنگام مایع.
ب) عواقب غلظت خیلی بالا (بالای ۸٪ تا ۱۰٪):
- هدررفت شدید مالی: مصرف بیرویه و غیرضروری روغن.
- کاهش خاصیت خنککاری: به دلیل غلظت بالای روغن و پایین آمدن ظرفیت حرارتی مایع.
- ایجاد کف مزاحم و چسبندگی: باقی ماندن لایههای چسبنده روی قطعه و داغ ساختن ابزار.
- مشکلات پوستی: ایجاد درماتیت و حساسیتهای پوستی برای اپراتور دستگاه.
۲. رفراکتومتر چگونه کار میکند؟
رفراکتومتر دستی ابزاری است که بر اساس قانون شکست نور (Refraction) کار میکند. زمانی که نور از فاز مایع (امولسیون) عبور میکند، متناسب با میزان مواد جامد و قطرات روغن حلشده در آب، زاویه شکست آن تغییر میکند. این انحراف روی مقیاس مدرج دستگاه (معمولاً بر حسب Brix) نمایش داده میشود.
۳. راز بزرگ: «ضریب تصحیح رفراکتومتر» (Refractometer Factor) چیست؟
بزرگترین خطای کارگاهی این است که عدد خواندهشده روی چشمی رفراکتومتر (مثلاً عدد 4) را مستقیماً به عنوان «درصد غلظت ۴٪» فرض میکنند!
حقیقت فنی: درجه Brix نشاندهنده شکست کل نور است، نه درصد وزنی واقعی روغن. هر فرمولاسیون و پایه روغنی (پایه معدنی، نیمهسنتتیک، سنتتیک یا روغن گیاهی) ضریب شکست اختصاصی خود را دارد که به آن ضریب تصحیح (Multiplying Factor) میگویند.
فرمول محاسباتی غلظت واقعی:
درصد غلظت واقعی (%)=عدد خواندهشده روی رفراکتومتر (Brix)×ضریب تصحیح روغن (Factor)
مثال کاربردی:
فرض کنید از محصول SVL FLUID E100 استفاده میکنید که ضریب تصحیح آن برابر 1.01.01.0 است. اگر رفراکتومتر عدد 4 را نشان دهد، غلظت شما دقیقاً 4% است (4×1.0=4%).
اما اگر از یک محصول نیمهسنتتیک یا پایه خاص با ضریب تصحیح 1.51.51.5 استفاده کنید و رفراکتومتر عدد 4 را نشان دهد، غلظت واقعی شما برابر 6%6\%6% خواهد بود (4×1.5=6%)! نادیده گرفتن این ضریب باعث میشود غلظت مایع را اشتباه تشخیص دهید.
۴. دستورالعمل گامبهگام کالیبراسیون و اندازهگیری در کارگاه
برای دستیابی به عدد دقیق، مراحل زیر را روزانه یا هفتگی انجام دهید:
- تمیزکاری منشور: منشور شیشهای و درپوش شفاف رفراکتومتر را با یک پارچه نرم و بدون پرز پاک کنید.
- کالیبراسیون با آب مقطر (نقطه صفر): ۱ تا ۲ قطره آب مقطر یا آب خالص روی منشور بریزید، درپوش را ببندید و در مقابل نور نگاه کنید. خط جداکننده آبی/سفید باید دقیقاً روی عدد 000 باشد. در غیر این صورت، پیچ تنظیم بالای دستگاه را بچرخانید تا روی صفر کالیبره شود.
- نمونهبرداری صحیح: نمونه را مستقیماً از نازل پاشش (محل در حال کار) بگیرید، نه از روی سطح راکد مخزن که روغنهای سرگردان روی آن شناورند.
- قرائت عدد: ۱ یا ۲ قطره از امولسیون را روی منشور ریخته و عدد خط مرزی را بخوانید.
- اعمال ضریب تصحیح: عدد خواندهشده را در ضریب مندرج در برگه TDS محصول ضرب کنید.
۵. جدول غلظتهای پیشنهادی برای انواع عملیات ماشینکاری
content_copy
| نوع عملیات | محدوده غلظت واقعی پیشنهادی (%) | ملاحظات فنی |
|---|---|---|
| سنگزنی و برادهبرداری سبک | 2.5%−4.0% | نیاز به خنککاری حداکثری و شستشوی براده |
| تراشکاری و فرزکاری عمومی | 4.0%−6.0% | تعادل میان روانکاری و خنککاری |
| قلاویزکاری، متهکاری عمیق و برادهبرداری سنگین | 6.0%−9.0% | نیاز به استحکام فیلم روانکار و مقاومت فشار بالا |
| نورد سرد لوله و پروفیل | 3.0%−5.0% | پایداری در جریان بالای circulation و کنترل لکه |
نتیجهگیری
دستگاه رفراکتومتر ابزاری ساده اما بسیار قدرتمند برای کنترل کیفی سیال فلزکاری است. با اختصاص تنها ۳ دقیقه در روز برای پایش غلظت و ضرب کردن عدد در ضریب تصحیح استاندارد روانکارهای ساوالان، میتوانید عمر امولسیون و ابزارهای خود را به طور چشمگیری افزایش داده و هزینههای عملیاتی خط تولید را کاهش دهید.
تیم پشتیبانی فنی کیمیا صنعت ساوالان، ضریب تصحیح دقیق تمامی گریدهای سری SVL را در برگههای مشخصات فنی (TDS) ارائه میدهد و آماده کالیبراسیون و آموزش ابزارهای سنجش در محل کارخانه شماست.


بدون دیدگاه